在生产过程中常见的热电偶故障现象有热电偶指示值偏高或偏低、指示值波动、无指示等情况，常见故障原因及处理方法有以下几种情况。

　　一、表计指示值偏低(热电偶热电势比实际值小)出现的可能原因及处理方法：

　　1、热电极短路，处理方法找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥;如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子。

　　2、热电偶的接线柱处或保护管表面积灰，造成短路，处理方法清扫积灰。

　　3、补偿导线线间短路，处理方法找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线。

　　4、热电偶热电极变质，处理方法在长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶。

　　5、补偿导线与热电偶极性接反，处理方法重新接正确。

　　6、补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换相配套的补偿导线。

　　7、热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求，处理方法重新按规定安装。

　　8、热电偶冷端温度补偿不符合要求，处理方法调整冷端补偿器。

　　9、热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。

　　二、表计指示值偏高(热电偶热电势比实际值大)出现的可能原因及处理方法：

　　1、热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。

　　2、补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换补偿导线使之相配套。

　　3、有直流干扰信号进入，处理方法排除直流干扰。

　　4、热电偶安装位置不当，处理方法改变安装位置。

　　三、表计指示值波动(热电偶热电势输出不稳定)出现的可能原因及处理方法：

　　1、热电偶接线柱与热电极接触不良热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地，处理方法将接线柱螺丝拧紧。

　　2、热电偶安装不牢或外部振动，处理方法找出故障点，修复绝缘紧固热电偶，消除振动或采取减振措施。

　　3、热电极将断未断，处理方法修复或更换热电偶。

　　4、有外界干扰(交流漏电、电磁场感应等)，处理方法查出干扰源，采用屏蔽措施。